Engenharia Mecânica Industrial

Projetos mecânicos com precisão e eficiência.

Da concepção ao detalhamento executivo — engenharia reversa, análise de falhas, modelamento 3D e gestão de projetos (PMP).

Fabricação industrial com qualidade e escala.

Caldeiraria leve e pesada, corte CNC (Plasma e Oxicorte), montagem de equipamentos e conformação de metais.

Usinagem de precisão com tolerância rigorosa.

Tornos CNC e convencionais, retíficas e fresadoras de alta precisão, fabricação de moldes e dispositivos sob desenho.

Montagem e manutenção com agilidade e confiança.

Montagem industrial completa, manutenção preventiva e corretiva, retrofit de máquinas e soldagem especializada.

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Segmentos Atendidos

Siderurgia
Mineração
Metalurgia
Cimenteiras
Alimentícia
Automotiva
Têxtil
Energia e Saneamento

O que fazemos pela sua operação.

Selecione o serviço e fale direto com um consultor.

Fabricação Industrial

Equipamentos, estruturas metálicas e componentes industriais com controle de qualidade rigoroso e capacidade para grande porte.

  • Caldeiraria leve e pesada
  • Corte CNC (Plasma e Oxicorte)
  • Fabricação e montagem de equipamentos
  • Corte, dobra e conformação de metais
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Especificações Técnicas

  • Capacidade para peças de até 30 toneladas
  • Soldagem MIG, TIG, Eletrodo e Arco Submerso
  • Jateamento e pintura industrial
  • Rastreabilidade total de materiais

Galeria

Montagem & Manutenção

Montagens industriais, manutenções programadas e emergenciais, retrofit de máquinas e equipamentos.

  • Montagem industrial completa
  • Manutenção preventiva e corretiva
  • Reforma e recuperação de máquinas
  • Retrofit e soldagem especializada
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Especificações Técnicas

  • Equipe disponível 24/7 para emergências
  • Planejamento de paradas programadas
  • Alinhamento a laser e balanceamento
  • Relatórios técnicos e laudos

Galeria

Projetos de Engenharia

Projetos mecânicos completos — da concepção ao detalhamento executivo — com foco em viabilidade, desempenho e redução de custos.

  • Projetos mecânicos e estruturais sob medida
  • Engenharia reversa e análise de falhas
  • Gestão de projetos (PMP)
  • Modelamento 3D e desenhos técnicos
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Especificações Técnicas

  • Software: SolidWorks, AutoCAD, Inventor
  • Análise por elementos finitos (FEA)
  • Cálculo estrutural e de esforços
  • Documentação técnica completa (AS BUILT)

Galeria

Usinagem de Precisão

Peças com tolerâncias rigorosas para os mais variados segmentos, com precisão dimensional e acabamento.

  • Peças seriadas ou sob desenho técnico
  • Tornos CNC e convencionais
  • Retíficas e fresadoras de alta precisão
  • Fabricação de moldes e dispositivos
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Especificações Técnicas

  • Tolerâncias de até 0,01mm
  • Usinagem em aço, inox, alumínio, bronze
  • Controle dimensional com instrumentos calibrados
  • Lotes pequenos ou produção seriada

Galeria

Nosso Processo

Do diagnóstico à entrega, sem surpresas.

Um processo estruturado que garante transparência, qualidade e previsibilidade em cada etapa.

01

Diagnóstico

Entendemos suas necessidades e requisitos técnicos com profundidade.

02

Planejamento

Elaboramos cronograma, especificações técnicas e orçamento detalhado.

03

Execução

Fabricamos e montamos com controle de qualidade em cada etapa.

04

Entrega

Validação final, comissionamento e documentação técnica completa.

05

Suporte

Acompanhamento pós-entrega com suporte técnico contínuo.

Infraestrutura

Parque fabril completo e moderno.

Equipamentos de última geração e processos rigorosos para atender projetos de qualquer complexidade.

+2.000m²

de área fabril

Tornos CNC e Convencionais

Usinagem de alta precisão para peças complexas

Centros de Usinagem

Fresamento e furação automatizados

Retíficas e Fresadoras

Acabamento dimensional de alta qualidade

Medição e Controle

Instrumentação calibrada e rastreável

Soldagem Especializada

MIG, TIG, Eletrodo e Arco Submerso

Caldeiraria Industrial

Estruturas leves e pesadas sob medida

Benefícios AWS

Benefícios de adquirir nossos serviços!

  • Equipe técnica com mais de 20 anos de experiência.
  • Capacidade para projetos de qualquer escala.
  • Controle de qualidade com rastreabilidade total.
  • Atendimento emergencial com estrutura dedicada.
  • Documentação técnica completa com ART.
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Engenharia Aplicada

Equipe de engenheiros e mestres em fabricação com certificação PMP focados no resultado.

Compromisso com Prazos

Planejamento detalhado e gestão rigorosa para entregar dentro do cronograma.

Demandas Emergenciais

Estrutura flexível para paradas programadas e demandas urgentes com agilidade.

Precisão Dimensional

Controle dimensional rigoroso e rastreabilidade nos mais altos padrões.

Projetos

Projetos que comprovam nossa excelência.

Conheça alguns dos projetos executados pela AWS Engenharia com precisão e comprometimento.

Modernização e Ampliação da Planta de Britagem Modernização e Ampliação da Planta de Britagem Modernização e Ampliação da Planta de Britagem
Mineração — Ampliação da capacidade da planta de britagem
Contexto Operacional

Modernização e Ampliação da Planta de Britagem

Projeto executado para substituição das peneiras 02 e 03 e do britador primário por equipamentos de maior porte, exigindo reengenharia estrutural completa durante parada crítica de final de ano.

Desafio

  • Equipamentos de maior porte e capacidade
  • Adequação estrutural para novas cargas
  • Integração com sistemas existentes
  • Execução em parada crítica da planta

Solução AWS

  • Escaneamento 3D e projeto executivo completo
  • Cálculo estrutural e compatibilização operacional
  • Fabricação de skids, chutes, TCs e passadiços
  • Fabricação de mais de 70 ton em 3 meses

Resultado Operacional

  • Ampliação da capacidade da britagem
  • Modernização estrutural da planta
  • Retorno da operação dentro do cronograma
  • Maior confiabilidade do processo produtivo
Enclausuramento do Sistema de Britagem Enclausuramento do Sistema de Britagem Enclausuramento do Sistema de Britagem
Mineração — Sistema de britagem e peneiramento
Contexto Operacional

Enclausuramento do Sistema de Britagem

Projeto executado em planta de mineração para adequação ambiental das áreas de britagem e peneiramento. Solução integrada de engenharia, fabricação e montagem para redução da emissão de particulados sem impacto na continuidade produtiva.

Desafio

  • Elevada emissão de poeira no processo de britagem
  • Compatibilização com planta existente em operação
  • Restrição de espaço e interferências estruturais
  • Necessidade de continuidade da operação industrial

Solução AWS

  • Execução turnkey integrando engenharia, fabricação e montagem
  • Escaneamento 3D e modelagem completa da planta
  • Fabricação de 85 toneladas de estruturas metálicas em 3 meses
  • Montagem integrada nas áreas de britagem e peneiramento

Resultado Operacional

  • Redução significativa da emissão de particulados
  • Adequação às exigências ambientais da operação
  • Maior confiabilidade dos sistemas de britagem
  • Execução com previsibilidade, segurança e controle técnico
Roda de Lingotamento Contínuo — Alto-Forno Roda de Lingotamento Contínuo — Alto-Forno Roda de Lingotamento Contínuo — Alto-Forno
Indústria Siderúrgica — Lingotamento contínuo de ferro gusa
Contexto Operacional

Roda de Lingotamento Contínuo — Alto-Forno

Projeto executado para substituição completa da roda de lingotamento contínuo de ferro gusa líquido do Alto-Forno III, com massa aproximada de 97 toneladas, equipamento crítico da aciaria, envolvendo fabricação estrutural pesada e montagem durante parada programada.

Desafio

  • Estrutura circular de grande porte
  • Elevada exigência geométrica e dimensional
  • Soldas críticas sob carga térmica e mecânica
  • Prazo crítico de parada industrial

Solução AWS

  • Fabricação completa da nova roda de lingotamento
  • Soldagem estrutural conforme AWS D1.1/D1.1M
  • Gestão integrada entre fabricação e montagem
  • Controle dimensional rigoroso dos conjuntos

Resultado Operacional

  • Retorno do Alto-Forno III dentro do prazo
  • Elevada estabilidade estrutural do equipamento
  • Redução de riscos operacionais críticos
  • Operação contínua sob elevada carga térmica
Sistema Up Take — Forno de Aquecimento da Laminação Sistema Up Take — Forno de Aquecimento da Laminação Sistema Up Take — Forno de Aquecimento da Laminação
Indústria Siderúrgica — Sistema de exaustão para forno de tarugos
Contexto Operacional

Sistema Up Take — Forno de Aquecimento da Laminação

Projeto executado em ambiente siderúrgico de elevada exigência térmica, envolvendo substituição do sistema existente durante parada crítica de final de ano, com apenas 9 dias para fabricação e montagem em campo.

Desafio

  • Operação contínua em ambiente de alta temperatura
  • Espaço restrito para montagem
  • Compatibilização com estruturas deformadas
  • Execução em parada crítica da planta

Solução AWS

  • Fabricação seccionada para aplicação refratária
  • Controle dimensional para integração ao sistema
  • Montagem executada em janela crítica de 9 dias
  • Gestão integrada entre fabricação e campo

Resultado Operacional

  • Estabilidade térmica do processo de laminação
  • Maior confiabilidade do sistema de exaustão
  • Redução de riscos na operação do forno
  • Retorno da planta dentro do cronograma
Conjunto Trocador de Calor Natural Tipo Serpentina Conjunto Trocador de Calor Natural Tipo Serpentina Conjunto Trocador de Calor Natural Tipo Serpentina
Indústria Siderúrgica — Sistema de despoeiramento do Alto-Forno IV
Contexto Operacional

Conjunto Trocador de Calor Natural Tipo Serpentina

Projeto executado em sistema crítico do alto-forno durante parada programada, envolvendo substituição de tubulações deterioradas em ambiente siderúrgico severo.

Desafio

  • Tubulações deterioradas com risco estrutural
  • Trabalho em altura e espaço reduzido
  • Soldagem crítica e elevada exigência dimensional
  • Prazo reduzido de parada industrial

Solução AWS

  • Planejamento integrado de desmontagem e montagem
  • Fabricação das serpentinas com soldagem controlada
  • Integração ao sistema existente do alto-forno
  • Execução focada em segurança e previsibilidade

Resultado Operacional

  • Retorno seguro da operação do sistema
  • Maior confiabilidade do despoeiramento
  • Redução de riscos durante a parada
  • Execução sem retrabalho corretivo
Mezanino Industrial e Sistema de Preparação de Areia Mezanino Industrial e Sistema de Preparação de Areia Mezanino Industrial e Sistema de Preparação de Areia
Indústria Metalúrgica — Ampliação e automação da preparação de areia
Contexto Operacional

Mezanino Industrial e Sistema de Preparação de Areia

Projeto executado em operação contínua para ampliação da capacidade produtiva e automação do processo de preparação de areia Cold Box, sem interrupção da produção da planta.

Desafio

  • Ampliação do sistema em área restrita
  • Integração com planta existente em operação
  • Adequação estrutural e alteração de cobertura
  • Elevada interferência entre equipamentos

Solução AWS

  • Escaneamento 3D e compatibilização de interferências
  • Projeto e montagem do mezanino metálico
  • Instalação de silos e carro de abastecimento
  • Integração dos sistemas pneumáticos e dosagem

Resultado Operacional

  • Ampliação da capacidade produtiva
  • Automação do processo de moldagem
  • Continuidade da produção durante a execução
  • Melhor aproveitamento da área industrial
Peneira Hexagonal Rotativa — 150 ton/hora Peneira Hexagonal Rotativa — 150 ton/hora Peneira Hexagonal Rotativa — 150 ton/hora
Indústria Metalúrgica — Sistema de preparação e classificação de areia
Contexto Operacional

Peneira Hexagonal Rotativa — 150 ton/hora

Projeto executado para ampliação da capacidade do sistema de preparação de areia, com instalação sobre estrutura existente e severa restrição de espaço operacional.

Desafio

  • Aumento da capacidade produtiva
  • Espaço reduzido sobre os silos existentes
  • Redução de obstruções nas telas
  • Minimização de downtime para manutenção

Solução AWS

  • Escaneamento técnico e compatibilização dimensional
  • Projeto 3D para validação de interferências
  • Peneira dimensionada para 150 ton/hora
  • Fabricação integral na unidade AWS Engenharia

Resultado Operacional

  • Ampliação da capacidade produtiva
  • Redução de intervenções operacionais
  • Menor tempo de parada para manutenção
  • Maior estabilidade do processo produtivo
Panela para Transporte de Metal Líquido — 10 ton Panela para Transporte de Metal Líquido — 10 ton Panela para Transporte de Metal Líquido — 10 ton
Indústria Metalúrgica — Transporte e vazamento de metal líquido
Contexto Operacional

Panela para Transporte de Metal Líquido — 10 ton

Projeto desenvolvido para ampliação da capacidade da fundição através da substituição de panelas de menor porte por equipamento de 10 toneladas, garantindo robustez estrutural, segurança e estabilidade no processo de vazamento.

Desafio

  • Transporte contínuo de 10 ton de metal líquido
  • Operação sob elevada carga térmica
  • Alto risco em falhas de vazamento
  • Necessidade de precisão e segurança operacional

Solução AWS

  • Projeto mecânico completo com ART de fabricação
  • Dimensionamento estrutural para ambiente severo
  • Sistema de vazamento inferior de alta confiabilidade
  • Fabricação com controle rigoroso de soldagem e montagem

Resultado Operacional

  • Maior capacidade de transporte da fundição
  • Estabilidade e precisão no vazamento
  • Redução de riscos operacionais críticos
  • Maior segurança no processo produtivo
Rosca Transportadora Rosca Transportadora Rosca Transportadora
Indústria do Segmento Alimentício
Contexto Operacional

Rosca Transportadora

Projeto desenvolvido para atender a demanda de transporte contínuo de material, proporcionando maior desempenho, confiabilidade e durabilidade.

Desafio

  • Necessidade de transporte contínuo de produto perecível
  • Impossibilidade de parada prolongada da linha
  • Risco de perda de produto e impacto na produção
  • Exigência de confiabilidade e higiene no processo

Solução AWS

  • Desenvolvimento de rosca transportadora sob medida
  • Projeto focado em operação contínua e fácil manutenção
  • Fabricação com controle dimensional e acabamento adequado ao segmento
  • Planejamento de montagem para minimizar interferência na produção

Resultado Operacional

  • Continuidade operacional sem paradas críticas
  • Redução de risco de perdas de produto
  • Maior confiabilidade no transporte de material
  • Equipamento integrado ao processo existente
Usinagem de Precisão Usinagem de Precisão Usinagem de Precisão
Industrial | Mineração | Siderurgia | Metalurgia | Alimentício
Contexto Operacional

Usinagem de Precisão

A AWS Engenharia possui setor especializado em usinagem convencional e CNC para fabricação e recuperação de componentes mecânicos aplicados em operações industriais críticas.

Desafio

  • Elevada precisão dimensional e geométrica
  • Atendimento a tolerâncias rigorosas
  • Integração com conjuntos mecânicos existentes
  • Redução de retrabalho em manutenção

Solução AWS

  • Setor próprio de usinagem convencional e CNC
  • Fabricação de peças técnicas sob desenho
  • Fabricação de dispositivos e ferramentais
  • Recuperação de componentes usinados sob demanda

Resultado Operacional

  • Peças com elevada precisão dimensional
  • Maior confiabilidade dos conjuntos mecânicos
  • Redução de ajustes e retrabalho
  • Atendimento técnico rápido e flexível
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A AWS Engenharia é uma empresa de engenharia mecânica orientada para multi setores, com experiência em desenvolver projetos, fabricar e montar máquinas e equipamentos.

Com mais de duas décadas de experiência, construímos uma reputação baseada em confiança, qualidade e resultados.

+20Anos
+500Projetos
+8Segmentos
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